កែវលីនឡែន

ការត្រួតពិនិត្យដែលមើលឃើញគឺជាការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាវិភាគរូបភាពក្នុងការធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មរបស់រោងចក្រដោយប្រើប្រព័ន្ធអុបទិកម៉ាស៊ីនថតឌីជីថលឧស្សាហកម្មនិងឧបករណ៍កែច្នៃរូបភាពដើម្បីធ្វើឱ្យមានសមត្ថភាពចក្ខុវិស័យរបស់មនុស្សនិងធ្វើការសម្រេចចិត្តសមស្រប។ កម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាបួនប្រភេទធំ ៗ ដែលមានៈការទទួលស្គាល់ការរកឃើញការវាស់វែងនិងទីតាំងនិងការណែនាំ។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការត្រួតពិនិត្យភ្នែកមនុស្សការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនមានគុណសម្បត្តិជាក់ស្តែងនៃប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ការចំណាយទាបហើយអាចបង្កើតទិន្នន័យដែលត្រូវការនិងព័ត៌មានដែលបានបញ្ចូលបាន។

នៅក្នុងស៊េរីសមាសធាតុដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការត្រួតពិនិត្យចក្ខុវិស័យបច្ចេកវិទ្យា Lumispot Tech ផ្តល់ជូននូវតម្រូវការបន្ថែមរបស់អតិថិជនសម្រាប់ឡាស៊ែរទំហំតូចដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅផ្លូវដែកថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យនិងឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត។ ផលិតផលនេះមានឈ្មោះថាផ្លូវដែកដែលមានចក្ខុវិស័យលីនេអ៊ែរនៃការត្រួតពិនិត្យលីនេអ៊ែរលីនឡុងផ្តោតថេរលេខម៉ូដែល LK-25-DXX-XXXXX ។ ឡាស៊ែរនេះមានសាកសពទំហំតូចមួយឯកសណ្ឋានចំនុចចំណុចភាពធន់នឹងការតស៊ូខ្ពស់។ ល។ ដែលអាចផ្តល់នូវការប្តូរតាមតម្រូវការនៃតម្រូវការចម្ងាយការងារមុំបន្ទាត់និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់មួយចំនួននៃផលិតផលគឺទទឹងលួស 2nm-15nm មុំកង្ហារផ្សេងៗ (30 អង្សារ -110 °) ចម្ងាយធ្វើការ 0.4-0.5 ម៉ែត្រនិងសីតុណ្ហភាពការងារចាប់ពី -20 ℃ដល់ 60 ℃។

គូកង់រថយន្តគឺជាគន្លឹះដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរថភ្លើងរបស់រថភ្លើង។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការសម្រេចបាននូវផលិតកម្មខូចទ្រង់ទ្រាយសូន្យក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ផ្លូវដែកត្រូវតែគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំនីមួយៗយ៉ាងតឹងរឹងនៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មហើយទិន្នផលខ្សែកោងដែលមានរាងដូចមានពីម៉ាស៊ីនបំពាក់កង់គឺជាសូចនាករសំខាន់នៃគុណភាពនៃការប្រមូលផ្តុំគូ។ នៅក្នុងកម្មវិធីផ្គូផ្គងកង់កង់មានគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗជាច្រើនក្នុងការប្រើប្រាស់ឡាស៊ែរជំនួសឱ្យការត្រួតពិនិត្យដោយដៃ។ ជាឧទាហរណ៍ក្នុងការត្រួតពិនិត្យដោយដៃអ្នកវិនិច្ឆ័យដោយដៃអ្នកវិនិច្ឆ័យដោយមិនចាំបាច់ធ្វើអធិការកិច្ចមិនស៊ីចង្វាក់គ្នាពីមនុស្សផ្សេងៗគ្នាដូច្នេះភាពជឿជាក់ទាបប្រសិទ្ធភាពទាបនិងអសមត្ថភាពក្នុងការប្រមូលនិងធ្វើសមាហរណកម្មព័ត៌មានធ្ងន់ធ្ងរ។ ដូច្នេះសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឧស្សាហកម្មមានតម្រូវការឡាស៊ែរប្រភេទត្រួតពិនិត្យដោយសារតែភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងដ៏ប្រសើរនិងបរិមាណទិន្នន័យដ៏ច្រើន។

Lumispot tech has a complete and strict process flow from strict chip soldering to reflector debugging with automated equipment, high and low-temperature testing, to final product inspection to determine product quality. ខ្ញុំមានសេចក្តីរីករាយដែលបានផ្តល់នូវដំណោះស្រាយឧស្សាហកម្មសម្រាប់អតិថិជនដែលមានតម្រូវការផ្សេងៗទិន្នន័យជាក់លាក់នៃផលិតផលអាចទាញយកបាននៅខាងក្រោមសម្រាប់សំណួរផ្សេងទៀតសូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ។